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活塞桿機械加工工藝

 1、下料?;钊麠U機械加工工藝過程的第一步驟就是下料,需下棒料φ80mm×760mm 。在下料時需要用到鋸床這個工藝設備。

  2、 鍛造。將棒料自由鍛成φ62mm×1150mm。

  3、熱處理。即進行退火,退火是一種金屬熱處理工藝。

  4、劃線。劃兩端中心孔線。

  5 、鉗工。鉆兩端中心孔B2.5。

  6 、粗車。在粗車時就先夾一端,頂尖頂另一端,然后再將粗車外圓至φ55mm。

  7 、粗車。倒頭裝夾工件時,需頂另一端中心孔,車外圓至φ55mm接工序6加工處。

  8 、熱處理。在這個熱處理中,主要指的是調質處理,我們需要把調質處理28~32HRC。

  9、 粗車。夾一端,中心架支承另一端,然后切下右端6mm做試片,進行金相組織檢查,端面車平,鉆中心孔B2.5 。

  10、 粗車。在倒頭裝夾工作時,則需要用中心架支撐另一端,車端面,保證總長1090mm,鉆中心孔B2.5 。

  11、 精車。兩頂尖裝夾工作,車工件右端M39×2-6g,長60mm,直徑方向留加工余量1mm,車φ500025.0?mm×770mm時,要使用跟刀架,保證1:20的錐度并留有加工余量1mm 。

  12 、精車。倒頭兩頂尖裝夾工件,車另一端(左端)各部及螺紋M39×2-6g,長度100mm,直徑方向留加工余量1mm,六方處外徑車至φ48mm,并車六方與φ500025.0?mm連接的錐度。

  13、 磨。主要修研兩中心孔。



316 不銹鋼活塞桿

304 不銹鋼活塞桿

  14、 粗磨。兩頂尖裝夾工作,粗磨φ500025.0?mm×770mm,留磨量0.08~0.10mm 。

  15、 粗磨。兩頂尖裝夾工件,粗磨1:20錐度,留磨量0.1mm 。

  16、 車。兩頂尖裝夾工作時,其車右端螺紋M39×2-6g,切槽5mm×φ36mm,倒角1×45°。

  17、 車。在倒頭兩頂尖裝夾工作時,其車左端螺紋M39×2-6g,切槽7mm×φ36mm,CW6163 3 倒角2×45°。

  18 、磨。修研兩中心孔。

  19 、半精磨。兩頂尖裝夾工件,半精磨φ500025.0?mm×770mm,留精磨量0.04~0.05mm 。

  20、 半精磨。兩頂尖裝夾工件時,半精磨為1:20錐度,留精磨余量0.04~0.05mm 。

  21、 熱處理。滲氮處理φ500025.0?mm×770mm,深度為0.25~0.35mm。

  22、 銑。銑六方至圖樣尺寸41mm×41mm 。

  23 、精磨。兩頂尖裝夾工作,精磨φ500025.0?mm×770mm,至圖樣尺寸。

  24、 精磨。兩頂尖裝夾工作,精磨1:20錐度至圖樣尺寸。

  25 、檢驗。在精磨完畢后,需要按活塞桿圖紙的圖樣來檢驗各部尺寸。

  26 、入庫。檢驗合格后,需對進行涂油,然后包裝入庫。

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